| 品牌 | 創(chuàng)特 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
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| 攪拌槳形式 | 槳葉式 | 加熱介質(zhì) | 熱油 |
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| 加熱形式 | 夾套電加熱 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
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| 容積 | 可根據(jù)客戶(hù)工藝需求定制L | | |
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液體攪拌罐本設(shè)備也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
設(shè)備罐體、罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。罐體與罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶(hù)需要確定)。由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
液體攪拌罐內(nèi)構(gòu)件
包括擋板、盤(pán)管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。
為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱(chēng)為“全擋板條件”。
選擇我們?cè)O(shè)備的理由：
1.售前詳細(xì)了解用戶(hù)的工藝參數(shù)(如：物料性質(zhì)等等)、使用要求、期望設(shè)備能達(dá)到的目的等等。
2.設(shè)備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細(xì)登記記錄(如：規(guī)格尺寸、產(chǎn)地、材質(zhì)等等信息)，以便于追溯，用戶(hù)盡可放心使用。
3.每臺(tái)設(shè)備(包括附配件)由里到外、從下到上、看的見(jiàn)的、看不見(jiàn)的均按相關(guān)規(guī)范去做，使設(shè)備達(dá)到安全使用、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生高效、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音、使用經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行目的。
4.提供設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)參數(shù)詳細(xì)、技術(shù)要求清晰明了的CAD圖紙(分別給用戶(hù)提供專(zhuān)屬于該設(shè)備的電子版與紙質(zhì)版版本)。
5.提供詳盡的設(shè)備操作規(guī)程與使用注意事項(xiàng)的說(shuō)明書(shū)，而非泛泛空洞、文不對(duì)題、千篇一律的幾頁(yè)文字說(shuō)明。
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